- 解決方案一
- 解決方案二
- 解決方案三
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EV100在塔吊回轉(zhuǎn)控制中的應(yīng)用
■ 引言
現(xiàn)在,我國的建筑用塔式起重機已越來越普遍,從普通的多層建筑、房地產(chǎn)工程、高層建筑到大型的鐵路工程、橋梁工程、電力工程、水利工程,到處都有塔機的應(yīng)用。計算機輔助設(shè)計、微電子技術(shù)、程控語言控制技術(shù)都在塔機上得到了應(yīng)用。其中啟升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、小車變幅機構(gòu)的控制發(fā)展趨勢是采用變頻器控制。
回轉(zhuǎn)機構(gòu)的特點是具有較大的慣性沖擊,啟動過快沖擊大,停車和打反轉(zhuǎn)都不允許過快過急,否則不僅運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),還會損壞機構(gòu)。較好的解決辦法是采用變頻調(diào)速使起制動平穩(wěn)。并且采用變頻器控制以后使系統(tǒng)控制更為簡單,控制系統(tǒng)具有多重保護,使系統(tǒng)更加安全可靠。
■ 塔吊變頻控制方案一、塔吊回轉(zhuǎn)變頻控制原理
山西工程機械廠是一家專業(yè)生產(chǎn)建筑起重機(俗稱:塔吊)的廠家,以前使用通用型變頻器(V/F控制),由于機器低頻轉(zhuǎn)矩太小,造成啟動過程旋轉(zhuǎn)臂抖動厲害。
現(xiàn)改用南京歐陸EV100-4kw(帶6極3kW三相異步電動機)高性能矢量變頻器,能很好地解決上述問題。電氣接線圖如下:
改造時,起初沒加制動電阻,停車時旋轉(zhuǎn)臂前進角度太大(40Hz,吊了1噸重物),啟動過程旋轉(zhuǎn)臂偶爾出現(xiàn)抖動,主要因為啟動時輸出力矩不夠(電機在啟動過程出現(xiàn)停車現(xiàn)象);而停不下來時,塔吊司機習(xí)慣打反轉(zhuǎn),變頻器經(jīng)常跳OU2。
后來加上2倍標準(功率)的制動電阻,經(jīng)優(yōu)化變頻器停車參數(shù)后,停車時,因為慣性,旋轉(zhuǎn)臂前進角度不到20度(40Hz,吊了1噸重物),已經(jīng)達到建筑起重機國標標準。
通過更改加減速時間,提升啟動轉(zhuǎn)矩和啟動頻率,電動機從未出現(xiàn)過停車和抖動等現(xiàn)象。
二、變頻器主要功能碼設(shè)置
P0.01 1 端子指令通道;
P0.07 5 多段速運行設(shè)定;
P0.11 7.0 加速時間;
P0.12 15 減速時間;
P1.01 4.0 直接啟動開始頻率;
P1.02 0.1 啟動頻率保持時間;
P1.05 1 加減速方式為S曲線型;
P1.06 1 自由停機;
P3.00 30 速度環(huán)比例增益;
P5.00 1 HDI為開關(guān)量輸入;
P5.01 1 S1端子為正轉(zhuǎn)運行;
P5.02 2 S2端子為反轉(zhuǎn)運行;
P5.03 16 多段速端子1;
P5.04 17 多段速端子2;
P5.05 18 多段速端子3;
P5.08 7 HDI端子故障復(fù)位;
P8.16 3 故障自動復(fù)位3次;
PA.04 60.0 低速段;
PA.06 80.0 中速段;
PA.10 100.0 高速段;
其他詳情參見《EV100系列矢量變頻器說明書》。
■ 總結(jié)
由于塔吊回轉(zhuǎn)機構(gòu)具有較大的慣性沖擊,啟動過快沖擊大,如果停車和打反轉(zhuǎn)過快過急,將使系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),甚至停機,還會損壞機構(gòu)。因此,選用力矩特性優(yōu)越的EV100矢量變頻器,選配較大功率的制動電阻,并設(shè)定合適的加減速時間和啟停方式等才能克服上述問題。
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CM200系列起重專用變頻器案列
一、負載特點:
橋式行車起重機啟動頻繁,定位要求高,因此停機剎車制動要好(一般變頻器在給出剎車信號時抱閘聲過大且抖動),一般由橋架運行機構(gòu)、電動葫蘆、橋架金屬結(jié)構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。電動葫蘆作為橋式行車起重機的起升機構(gòu),并沿主梁運行。橋式行車起重機起升機構(gòu)包括制動器、電動機、減速機、卷筒和滑輪組。電動機通過減速機,帶動卷筒轉(zhuǎn)動,使鋼絲繩繞在卷筒或從卷筒放下,以升降重物,中、小型橋式行車起重機較多采用制動器、減速機和電動機組合成一體的“三合一”驅(qū)動方式,大起重量的普通橋式行車起重機為便于安裝和調(diào)整,驅(qū)動裝置常采用萬向聯(lián)軸器。
二、對變頻器應(yīng)用要求:
1、低頻時能保證恒轉(zhuǎn)矩輸出,以免低頻滿負載情況下帶不動負載。
2、過載能力強、可靠性高,滿負載時空中停車或再提升時不產(chǎn)生溜鉤現(xiàn)象。
3、抱閘時要求平緩、無明顯抖動。
首次設(shè)定需輸入正確密碼按JOG鍵01430
三、調(diào)試指南:
序號
參數(shù)功能碼
出廠默認值
調(diào)試設(shè)定值
功能說明
1
A0.01:
機型確定
對應(yīng)電機名牌上設(shè)定
電機額定功率
2
A0.02
機型確定
電機額定電壓
3
A0.03
機型確定
電機額定電流
4
A0.04
機型確定
電機額定頻率
5
A0.05
機型確定
電機額定轉(zhuǎn)速
6
A0.08
0
0
起重機構(gòu)類型
7
b0.04
0
3
電機自學(xué)習(xí)模式
8
b3.01
1
1
S1選擇“正向運行
9
b3.02
2
2
S2選擇“反向運行
10
b3.03
8
8
S3選擇“多段速選擇1
11
b3.14
1
1
繼電器RO1A-RO1C選擇制動器控制功能
12
A0.07
0
0
頻率源;多段速給定
13
b5.00
5HZ
用戶設(shè)定
一段速度
14
b5.01
20HZ
用戶設(shè)定
二段速度
四、注意事項:
1、提升電機一般采用矢量模式控制,變頻器以“矢量控制” (b1.00=0 或 1) 模式運行時,對準確的電機參數(shù)依賴性很強所以要求電機自學(xué)習(xí)后在帶載2、左右行走電機一般采用多段速,減速停機方式
基本配線圖
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EV510A-XX-T4/QZ系列起重專用變頻器應(yīng)用案例
一、 應(yīng)用要求
單梁行車,一般使用錐形電機,自帶抱閘,低頻時由于電壓低會出現(xiàn)抱閘無法打開或者溜鉤現(xiàn)象,因此對變頻器低頻帶載能力要求比較高。雙梁行車,外接抱閘信號,在松抱閘頻率要求比較低時,也對變頻器低頻帶載能力有要求。同時雙梁起重由變頻器控制板發(fā)出松抱閘信號,因此,松抱閘信號的時序邏輯要求正確可靠,在出現(xiàn)任何意外情況如變頻器故障,電源電壓降低,電機、變頻器過載等時都能夠及時抱閘。行車需要多段速運行,要求變頻器有足夠多的控制端子。
二、 現(xiàn)場應(yīng)用
三、調(diào)試指南
調(diào)試說明:
1、提升默認SVC模式
2、端子指令,多段速控制,每段具體根據(jù)客戶需求設(shè)置
3、雙梁外加抱閘信號時繼電器輸出功能選擇43
4、松閘如果有溜鉤現(xiàn)象,可以適當調(diào)高松閘頻率,并加一些勵磁時間如0.5秒
5、在負載較重時,抱閘如果有溜鉤現(xiàn)象,可以適當調(diào)高抱閘頻率,使電機在有足夠力矩的情況下抱閘
6、使能過載保護時,如果過載運行超過過載時間,則進入過載保護,過載保護狀態(tài)下,只能下行運行,不可以提升運行
7、采用無感矢量控制,低頻力矩較V/F控制大,但是無感矢量對電機參數(shù)依賴比V/F強,因此,采用無感矢量時最好先進行自學(xué)習(xí)。在某些特殊場合,如果采用無感矢量容易報過流限流故障,可嘗試采用V/F控制。